布袋除尘器,滤筒除尘器,除尘骨架,除尘布袋,卸料器,螺旋输送机,粉尘加湿机

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  • 滤筒除尘器的性能特点及应用

    发布日期:2019-02-19 发布者:布袋除尘器

     在除尘行业中,袋式除尘器自19世纪80年代开始应用以来,就一直是该行业的主力军,近几年滤筒除尘器以其优越的性能开始对袋式除尘器的地位有所影响。滤筒式除尘器采用新型滤筒为滤料,使其具有效率高、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、更换滤筒方便、高性能等优点。目前在国内外各个行业都有普遍的应用。随着除尘技术的不断发展,尤其是新型过滤材料的出现,滤筒除尘器的效率和经济性等都开始超越传统的袋式除尘器,且具有广阔的发展前景。

    1滤筒除尘器的性能和特点
    1.1滤筒除尘器的构成
    滤筒除尘器主要有三大部分,箱体、滤筒、清灰系统。(1)箱体是整个除尘器的外壳,包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间,有利流场的合理分布,灰斗则是收集过滤下来的物料;(2)滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网),中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是,把一层亚微米级的超薄纤维鬓附在一般滤料上,该鬓附层上的纤维间排列非常紧密,其间隙0.12~0.6μm,由于采用密集型的折叠,使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤筒的突出特点;(3)清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度,就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤,然后排出,当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时,由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀,打开处于闭合状态的脉冲阀,压缩空气直接喷入滤筒中心,对其进行脉冲清灰。
    1.2工作原理
    含尘气流从入口进入除尘器箱体,一般来说,气体从滤筒的外侧进入.颗粒较大的粉尘由于重力作用,不经过滤筒,直接沉降到灰斗内,或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁,沿着边壁沉降下来小颗粒粉尘随气流通过筒体,气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面,干净的气体从出口排除粉尘在滤筒表面越积越多,阻力也越来越大,达到设定值或者设定时间,脉冲阀打开,压缩气体会吹向滤筒中心,同时诱导的空气也会加强清灰效果,瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落,按照设置的顺寻依次脉冲清灰,使系统恢复低阻力运行。
    1.3过滤机理
    滤料的过滤机理主要有:拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。拦截效应:滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应:大颗粒粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚,重力增大,受到振动后脱离滤料。惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用,粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,除尘器的除尘效率也会较高。
    1.4技术特点
    滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点:(1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99%,部分处理能力较强的滤筒对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至更高;(2)阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉体,一般较大阻力1500Pa左右;(3)入口浓度范围广。普通的聚酷滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流,进口含尘浓度可达250g/m³;(4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同。普遍袋式除尘器的过滤风速在1m/min左右,而纸质滤筒的过滤风速较小0.3m/min,摺式滤筒的过滤风速较大2.4m/min;(5)水洗性能。除纸质滤料外,其他的滤筒如聚酷滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗,待晾干后即可重复使用;(6)相对布局较紧凑,节约空间,便于维护。
    2滤筒除尘器在工业中的一些应用
    在干法脱硫行业中,对国内外燃煤锅炉干法脱硫除尘工艺进行了解读,对国内应用状态及采用PSU新型滤料配合氧化钙高温脱硫工艺进行了可行性分析。王金星川介绍了滤简除尘器的运行原理、结构特点,探讨了滤筒除尘器在干法脱硫方面的优越性,提出了滤筒除尘器设计要点和技术参数简要介绍了滤筒除尘器的基本原理和特性,将其与普通袋式除尘器做了相应的比较,并且结合工程实例介绍了滤筒除尘器的应用。通过滤筒除尘器和分箱脉冲式除尘器及回转反吹式除尘器的对比,阐述了滤筒除尘器在玻璃行业应用中的主要优势。在白云石生产中,滤筒除尘器普遍存在喷吹清灰效果差、处理能力小、过滤速度低的问题。通过改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施,提高了滤筒除尘器的性能,使之应用于轻烧白云石除尘系统。实践表明,设备运行稳定,效果良好。除尘器在铸造行业中也存在类似问题,针对铸造设备这个行业特点综合解决问题后,开发的滤筒除尘器配套用于抛丸清理设备,已形成系列化产品,并投入使用,用户反映良好在滤筒除尘器使用时可能面临高温问题,这就要求滤料能够耐高温。
    对除尘净化设备常用的过滤材料进行了综述对比,提出了一种新型的过滤材料。该过滤材料可以在高温下直接使用,有利于简化除尘净化设备,同时对用这一新型过滤材料制作滤筒的工艺进行初步探讨和研究,并有一定的收获。非织造布滤筒除尘器的产品结构及特点,指出了根据各种除尘器工况条件的要求,如何正确选用性能不同的非织造布滤筒,说明了非织造布滤筒除尘器性能优良,具有广阔的发展前景。
    高效沉流式滤筒除尘技术在部分卷烟厂和复烤厂的应用,它具有除尘效率高、设备体积小、阻力稳定、能耗较低、滤筒易于清理和更换等优点。对沉流式滤筒除尘技术与脉冲式布袋除尘技术作了分析比较,并提出了选择滤筒除尘器应注意之处。
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